Filtro de tambor de microscreen

El filtro de tambor de micro-tambor es un equipo de separación de líquido sólido ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales, tratamiento de aguas residuales industriales y acuicultura. Su componente central es un tambor cilíndrico montado horizontalmente cubierto con pantallas de filtro con aperturas específicas. Cuando se trabaja, el líquido a tratar entre en un extremo del tambor, el líquido fluye a través de la apertura de la pantalla del filtro y la materia suspendida sólida está atrapada en la pantalla del filtro para formar residuos de filtro. A medida que el tambor gira, el residuo del filtro se transporta al extremo de descarga y elimina el sistema de retrolavado.

Filtración de alta eficiencia
El filtro de tambor de microsieve utiliza un filtro de alta precisión con un tamaño de poro que generalmente varía de 40 micras a 200 micras, lo que puede eliminar de manera efectiva las partículas suspendidas en el cuerpo de agua. La turbidez del cuerpo de agua tratado puede reducirse a 3 ~ 5 NTU (unidad de turbidez). La tasa de eliminación de sólidos suspendidos es tan alta como 95%, que es más del 30% más alta que el tanque de sedimentación tradicional. Esto lo hace particularmente efectivo en escenarios donde se requieren altos estándares de calidad del agua, como la purificación del agua potable y el tratamiento de agua industrial.

Ahorrar agua
El filtro de tambor de microsieve está equipado con un dispositivo de retrolavado para limpiar la pantalla del filtro en tiempo real durante el proceso de trabajo para evitar obstruir. El volumen de agua de retrolavado por hora solo representa 0. 6% a 1% del volumen de agua tratado, reduciendo significativamente los desechos de agua. Por ejemplo, un filtro de tambor de microsieve con una capacidad de procesamiento de 100 metros cúbicos por hora ahorra aproximadamente 1.2 toneladas de agua por día, que es más del 40% más baja que el equipo de limpieza manual.

Durabilidad
Los componentes principales del filtro de tambor de micro tendida, como la pantalla del filtro y el tambor, están hechos de acero inoxidable 316L con una resistencia a la tracción de hasta 515 MPa y pueden resistir más de 5 0} 0 operaciones de lavado de alta presión sin deformación. Además, el acero inoxidable 316L tiene una fuerte resistencia a la corrosión. En un entorno de agua de mar con un contenido de sal de 35 ‰, la tasa de corrosión es inferior a 0.01 mm/año, que es mucho más baja que el 0.05 mm/año de acero inoxidable ordinario. Estos factores permiten que su vida útil sea más de 15 años, superando con creces los 5 a 8 años de filtros tradicionales.

Huella pequeña
Un solo filtro de tambor de microsieve ocupa un área de menos de 4 metros cuadrados. En comparación con los sistemas tradicionales que requieren un gran tanque de sedimentación, puede ahorrar hasta el 60% del espacio del piso. Para plantas de tratamiento de aguas residuales pequeñas y medianas con una capacidad de tratamiento diario de 10, 000 metros cúbicos, el uso de filtros de tambor de microsieve puede reducir los costos de construcción de infraestructura en casi un millón de yuanes.

Las aguas residuales no tratadas ingresan al filtro de tambor de microscreen a través de la entrada de agua. Al detectar el nivel de líquido, el sensor desencadena el sistema de accionamiento para poner el tambor del filtro en movimiento y activa la bomba de retrolavado. A medida que las aguas residuales crudas pasan a través de un filtro de acero inoxidable de alta resistencia bajo gravedad o diferencial de presión, se captura la materia suspendida sólida. La bomba de retrolavado luego impulsa el efluente filtrado y dispersa una columna de agua en forma de paraguas de alta presión a través de boquillas colocadas en la parte superior del tambor del filtro. Este proceso limpia acumulados sólidos sólidos suspendidos de adentro hacia afuera, dirigiéndolos hacia abajo. Las partículas finas se recogen mediante un tanque de recolección de agua en descarga dentro del tambor del filtro y se descarga a través de tuberías de aguas residuales cuando no hay flujo a través del equipo, que se detendrá automáticamente.

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